制氮機保養更換哪些東西

因為制氮機屬于長(cháng)期運行的設備，定時(shí)的保養不僅可以延長(cháng)設備的使用壽命，而且可以大大降低用戶(hù)的生產(chǎn)成本。制氮機保養的目的在于預防故障而非排除故障，用戶(hù)在保養制氮設備時(shí)要根據零配件的運行時(shí)間及時(shí)更換，切忌不要盲目保養以免造成不必要的損失。

常規保養項目如下：

瑞氣制氮機損耗件使用壽命參考表

序號	易損件、易耗件		使用壽命參考值	備注
1	氣水分離器濾芯		12個(gè)月	以瑞氣服務(wù)工程師建議為準
2	油水過(guò)濾器濾芯		12個(gè)月	以瑞氣服務(wù)工程師建議為準
3	精過(guò)濾器濾芯		12個(gè)月	以瑞氣服務(wù)工程師建議為準
4	活性炭過(guò)濾器濾芯		12個(gè)月	以瑞氣服務(wù)工程師建議為準
5	碳分子篩	正常操作、維護8-10年			技術(shù)指標下降不明顯無(wú)需添加或更換。
6	氣動(dòng)閥密封件	DN200公稱(chēng)通徑150萬(wàn)次，其余200萬(wàn)次，閥體20年			動(dòng)作正常、無(wú)泄漏時(shí)無(wú)需更換，
7	電磁閥	1000萬(wàn)次以上			動(dòng)作正常時(shí)無(wú)需更換。
8	粉塵過(guò)濾器濾芯	12個(gè)月			或壓差表讀數≥0.035MPa時(shí)， 濾芯必須更換。
9	氧分析儀傳感器	＞4年			按分析儀使用說(shuō)明書(shū)檢查傳感器是否失效，正常時(shí)無(wú)需更換
13	分子篩	正常操作3年以上			技術(shù)指標下降不明顯無(wú)需添加或更換。
14	催化劑	正常操作5年以上			技術(shù)指標下降不明顯無(wú)需添加或更換。

 

一、 空氣預處理系統

1、管道過(guò)濾器濾芯：每工作4000小時(shí)更換，或設備停滯超過(guò)6個(gè)月也須更換。

2、精過(guò)濾器濾芯：每工作4000小時(shí)更換，或設備停滯超過(guò)6個(gè)月也須更換。

3、超精過(guò)濾器濾芯：每工作4000小時(shí)更換，或設備停滯超過(guò)6個(gè)月也須更換。

4、 冷凍干燥機?。?/strong>a)、 保持蒸發(fā)壓力（R22）0.4~0.5MPa之間。b)、 建議加裝風(fēng)管，定期清潔冷卻器。c)、每日檢查自動(dòng)排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時(shí)，可稍微打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，關(guān)閉自排閥門(mén)再拆下自動(dòng)排水器，分解清洗。清洗自動(dòng)排水器時(shí)，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等 侵蝕性溶液。d)、 每日檢查氣冷式冷凝冷卻器之鰭片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機之效用與壽命。e)、 氣冷式：清洗冷凝冷卻器（抽取式）濾網(wǎng)可用壓縮空氣噴槍噴洗。若嚴重堵塞，可用清洗藥劑清洗，但不得使用會(huì )侵蝕銅管及鰭片之溶劑。

水冷式干燥機：a) 平時(shí)保持Y型水過(guò)濾器之清潔。b) 必要時(shí)可拆開(kāi)端板，以加長(cháng)型軟毛刷清洗。c) 或聯(lián)絡(luò )原廠(chǎng)服務(wù)部協(xié)助保養。f) 隨時(shí)注意干燥機入口風(fēng)量、溫度及壓力是否超過(guò)額定。

5、 活性炭：每12個(gè)月更換。

6、 自動(dòng)排污閥：運行時(shí)要注意觀(guān)察，如出現排污不正?，F象要及時(shí)清洗或更換。

二、 氧氮分離系統

1、電磁閥：壽命約為2年。

2、氧傳感器：不同分析儀表的傳感器使用壽命不一樣，一般為一年或一年半。

3、氣動(dòng)閥門(mén)密封件：壽命約為2年，使用壽命為150萬(wàn)次，為確保設備正常運行，建議用戶(hù)一年更換。

4、粉塵過(guò)濾器濾芯：每18個(gè)月更換，每次加篩后更換。

5、分子篩：氣缸報警后添加，根據用戶(hù)使用情況，建議用戶(hù)一年添加一次。

以上是關(guān)于制氮機保養更換哪些東西相關(guān)信息，了解更多請聯(lián)系瑞氣服務(wù)工程師。