1.1 分子篩質(zhì)量差
分子篩是一種分離氮氣吸附氧氣的吸附劑,它的質(zhì)量好壞直接影響著(zhù)制氮機的性能和供氣純度。質(zhì)量好的分子篩的抗灰塵、防潮能力、強度、吸附性均比一般質(zhì)量的分子篩性能好,質(zhì)量差的分子篩使用壽命短,在運行過(guò)程中加劇粉化。
1.2 分子篩填充不實(shí)
制氮機在填充分子篩時(shí)無(wú)專(zhuān)業(yè)填充振動(dòng)設備導致機內部分子篩填充密度低。制氮機運行時(shí),壓縮空氣氣流經(jīng)罐體底部上升,氧氣被分子篩吸附后,氮氣輸送至下游管線(xiàn)。由于氣流頻繁沖擊,內部分子篩磨損加劇,分子篩的料位逐漸下降,當降至頂部氣缸的下限時(shí),氣缸對分子篩不再起壓緊、限制作業(yè),從而加速了分子篩的粉化,導致粉末透過(guò)濾網(wǎng),隨富氧排空。
1.3氣源壓力大小
凈化處理后的壓縮空氣進(jìn)入制氮機塔體底部,供氣氣源的壓力大小影響制氮機的工作狀況。由于PSA制氮設備的加壓、減壓頻率較高,帶壓氣體對分子篩的沖擊很榮譽(yù)造成碳分子篩的磨損,所有要對氣源的壓力、流速進(jìn)行嚴格地控制。氣源壓力過(guò)大,在氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)的瞬間,氣源對分子篩的沖擊力大,加大了分子篩之間的摩擦力,在分子篩吸附飽滿(mǎn)后,進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉的瞬間,分子篩下落時(shí)靜摩擦力也相對較大。氣源壓力過(guò)小,分子篩吸附氧氣達到飽和的時(shí)間較長(cháng),換言之就是制氮機輸出合格氮氣的工作時(shí)間加長(cháng),分子篩之間的摩擦時(shí)間變長(cháng),加速了分子篩的粉化。
1.4氣動(dòng)閥門(mén)不嚴
制氮機管路配置氣動(dòng)快開(kāi)蝶閥閥組,均壓閥組、排氣閥組與放空閥組,任何閥組關(guān)不嚴漏氣都可能在暫時(shí)不工作的另一臺制氮機中產(chǎn)生氣流,氣流的涌動(dòng)也會(huì )加大分子篩之間的靜摩擦,加劇了分子篩的粉化。
1.5進(jìn)氣水分、油氣大導致失效
制氮機前端進(jìn)氣源配有多級過(guò)濾設施和干燥設施,本套設備中主要包括冷干機、過(guò)效過(guò)濾器、氧化鋁加熱干燥機、精密過(guò)濾器組成的氣源凈化系統。
氣源凈化系統中的過(guò)濾器濾芯和氧化鋁瓷球需定期更換,濾芯損壞或更換不及時(shí)都會(huì )導致氣源中含水和油氣,而水和油卻是影響分子篩質(zhì)量和使用壽命的最重要的因素。
1.6頂部氣缸壓不緊
儀表風(fēng)壓力小、氣缸損壞及制氮機的料位低等都是頂部氣缸壓不緊的原因。而頂部氣缸壓不緊時(shí)氣缸對分子篩不再起限制作用,氣流進(jìn)入后給分子篩更大的活動(dòng)空間,加大了分子篩之間的撞擊力,加速了分子篩的粉化,嚴重時(shí)影響設備內部結構的牢固性,加劇了設備內部構件的損壞。
1.7 濾網(wǎng)和椰墊破裂
由于氣流和分子篩長(cháng)時(shí)間的沖擊,濾網(wǎng)和椰墊中間部分破損,導致分子篩落入罐底,隨富氧外排管外泄。若破損的濾網(wǎng)和椰墊不及時(shí)更換,就會(huì )形成惡性循環(huán),影響產(chǎn)品氣的純度、流量,嚴重影響設備運行的穩定性和安全性。
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