隨著(zhù)工業(yè)的迅速發(fā)展,氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應用,我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑,在平常的狀態(tài)下表現為很大的惰性,不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。因此,氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來(lái)作為保護氣和密封氣,一般保護氣的純度要求為99.99%,有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個(gè)較方便的冷源,在食品工業(yè)、醫療事業(yè)以及畜牧業(yè)的精液貯藏等方面得到越來(lái)越普遍的應用。氮氣是一種干燥的惰性氣體,在許多商業(yè)應用和工業(yè)應用中,氮氣用于改善質(zhì)量或者用于防止氧氣損壞產(chǎn)品和工藝。
1、在煤礦行業(yè)中,制氮機適用于煤炭開(kāi)采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領(lǐng)域,具有地面固定式、地面移動(dòng)式、井下移動(dòng)式三種規格,充分滿(mǎn)足不同工況下的氮氣需求。
2、在橡膠輪胎行業(yè)中,制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過(guò)程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域;也可給汽車(chē)輪胎充氮,延長(cháng)輪胎使用壽命,降低噪音。
3、在石油天然氣行業(yè)中,制氮機適用于石油及天然氣開(kāi)采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應強、連續性生產(chǎn)等特點(diǎn)。
4、在冶金行業(yè)中,制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領(lǐng)域。具有純度高、連續生產(chǎn)等特點(diǎn)。
5、在化工行業(yè)中,制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè),氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應攪動(dòng)、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領(lǐng)域。
6、在食品行業(yè)中,制氮機適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類(lèi)封裝和保存等。
制氮機以清潔干燥的壓縮空氣為原料,制造出持續供氣的高純度氮氣。在廣泛的應用中,制氮機制氮是一種更經(jīng)濟、更可靠、可以取代液氮或者瓶裝氮氣的有效方法。純凈的氮氣無(wú)法從自然界直接汲取,主要采用空氣分離法??諝夥蛛x法中包括:深冷法、變壓吸附法、膜分離法。
1、深冷法:
此法是先將空氣壓縮、冷卻,并使空氣液化,利用氧、氮組分的沸點(diǎn)的不同(在大氣壓下氧的沸點(diǎn)為90K,氮的沸點(diǎn)為77K),在精餾塔的塔盤(pán)上使氣、液接觸,進(jìn)行質(zhì)、熱交換,高沸點(diǎn)的氧不斷從蒸汽中冷凝成液體,低沸點(diǎn)的氮不斷的轉入蒸汽中,使上升的蒸汽中含氮量不斷提高,而下流液體中含氧量越來(lái)越高,從而使氧、氮分離,得到氮氣或氧氣。此法是在 120K 以下的溫度條件下進(jìn)行的,故稱(chēng)為深冷法空氣分離。
2、變壓吸附法:
變壓吸附法即PSA法(Pressure Swing Adsorption),基于吸附劑對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離得到氮氣。當空氣經(jīng)過(guò)壓縮,通過(guò)吸附塔的吸附層時(shí),氧分子優(yōu)先被吸附,氮分子留在氣相中,而成為氮氣。吸附達到平衡時(shí),利用減壓將分子篩表面所吸附的氧分子驅除,恢復分子篩的吸附能力即吸附劑解析。為了能夠連續提供氮氣,裝置通常設置兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔,一個(gè)塔吸附,另一個(gè)塔解析,按適當的時(shí)間切換使用。
3、膜分離法:
膜分離法是利用有機聚合膜的滲透選擇性,從氣體混合物中分離出富氮氣體。理想的薄膜材料應具有很高的選擇率和滲透性。為了得到經(jīng)濟的流程,需要很薄的聚合物分離膜(0.1μm),所以需要支撐。滲透器常為板式滲透器和中空纖維滲透器。此法,若產(chǎn)氣量大,所需薄膜表面積太大,薄膜價(jià)格高,雖然膜分離法裝置簡(jiǎn)單,操作方便,但工業(yè)應用還不廣泛,本篇不再多述。
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