變壓吸附制氮機原理
變壓吸附基本原理是利用吸附劑對吸附材料在不同壓力下具有不同的吸附容量、吸附速度和吸附力的特性,在一定壓力下對被分離的氣體混合物的各組分有選擇吸附的特性,加壓吸附除去原料氣中其他成分,減壓媳婦使吸附劑獲得再生。
對壓縮空氣來(lái)說(shuō),就是在不同壓力下通過(guò)干燥劑來(lái)吸附水或分離水。不同種類(lèi)的吸附劑對同一氣體組分的吸附力和吸附容量也有很大的差異;通常來(lái)說(shuō)當壓力升高時(shí),吸附劑對其吸附容量增加,當壓力降低時(shí),吸附劑對其吸附容量減少。
制氮機選型首先明確制氮機的流量、純度、壓力、露點(diǎn)等參數要求,空壓機流量的選擇必須大過(guò)于成品氮氣流量。在制氮機整體系統中,空壓機出氣接進(jìn)空氣儲罐、空氣儲罐出來(lái)連接到冷干機和精密過(guò)濾器,最終達到最終用氣點(diǎn)。
制氮機如何選擇配套的空壓機,主要看你所需要的氮氣純度是多少,純度越高所需要的空氣量越大,從而空壓機的功率要大,反之則越小。以99%純度的制氮機為例,按照3:1的比例來(lái)選配空壓機,如果氮氣使用流量為每小時(shí)100立方米,則空壓機需要的空氣處理量為300立方米,一般的空壓機廠(chǎng)商標注的空氣處理量都是按分鐘來(lái)標注的,換算一下就是每分鐘5立方米,那么空壓機大于等于這個(gè)參數就可達到指標。
選擇空壓機還要選擇種類(lèi),目前市面上廣泛使用的空壓機主要有螺桿空壓機和活塞空壓機兩大類(lèi)。對小型制氮系統來(lái)說(shuō),可選用價(jià)格較為便宜的活塞空壓機?;钊諌簷C現有無(wú)油潤滑和有油潤滑兩款,對于制氮系統來(lái)說(shuō),需要配套使用無(wú)油潤滑款。對中大型制氮系統來(lái)說(shuō),推薦選擇螺桿空壓機,螺桿空壓機也有微油螺桿機和全無(wú)油螺桿機兩款,由于全無(wú)油螺桿機價(jià)格極其昂貴,對于預算有限的企業(yè)可選用微油螺桿機,但后端必須要有凈化部分(冷干機和精密過(guò)濾器)來(lái)保證壓縮空氣的相對潔凈。
制氮機的空壓機如何選型
1、用戶(hù)對空氣品質(zhì)的要求
2、PDP壓力露點(diǎn)還是常壓露點(diǎn),使得壓力露點(diǎn)能滿(mǎn)足實(shí)際需求
3、壓縮機選型必須考慮不同耗氣量的吸干機對用氣量的影響
4、冷卻方式
風(fēng)冷:環(huán)境溫度,冷卻風(fēng)道等影響
水冷:對水壓和流量的要求
5、壓力容器的標準,最終用戶(hù)的當地壓力容器標準
空壓機的選型常識
【空壓機的工作壓力】壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;
①工作壓力,國內用戶(hù)常稱(chēng)排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力;
②常用的工作壓力單位為: bar或Mpa,1bar = 0.1Mpa ;
③一般性,用戶(hù)通常把壓力單位稱(chēng)為:Kg(公斤),1 bar = 1Kg。
【空壓機的容積流量】
①容積流量,國內用戶(hù)常稱(chēng)排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時(shí)間內排出的氣體容積,折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。 ②容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升);
③一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);
④容積流量在我國又被稱(chēng)為排氣量或銘牌流量。
【空壓機的功率】
①一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動(dòng)電機或柴油機的銘牌功率;
②功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW ≈ 1.333HP 。 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶(hù)準備選購空壓機時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長(cháng)短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。
【功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系】
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時(shí),容積流量空壓機和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術(shù)曲線(xiàn)計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時(shí),轉速必須降低(否則驅動(dòng)電機會(huì )超負荷),這時(shí),空壓機排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類(lèi)推。
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