PSA制氮機工藝流程

空氣經(jīng)壓縮機壓縮至0.85MPa并被壓縮機后冷卻器冷卻至約40℃后，進(jìn)入空氣凈化單元除去壓縮空氣中的塵、水及油霧，然后進(jìn)入PSA 變壓吸附單元。該單元設置2個(gè)吸附塔，1個(gè)塔吸附產(chǎn)氮，1個(gè)塔脫附再生，通過(guò)PLC控制切換閥的開(kāi)關(guān)，使2個(gè)塔循環(huán)交替。吸附、均壓、解吸、吹掃4個(gè)工作過(guò)程如下。

1—空氣壓縮機; 2—過(guò)濾器; 3—干燥機; 4—過(guò)濾器; 5—PSA 吸附塔; 6—過(guò)濾器; 7—氮氣緩沖罐

1、吸附

當潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔經(jīng)分子篩向出口流動(dòng)時(shí)，A塔壓力逐漸上升至約0.8MPa，空氣中的O2、CO2和H2O等被分子篩吸附，未被吸附的氮氣從吸附塔出口流出進(jìn)入氮氣緩沖罐，吸附持續時(shí)間約 60 s。

2、均壓

A塔內的分子篩吸附飽和后，停止吸附，并對B塔進(jìn)行1個(gè)短暫的均壓過(guò)程:2個(gè)塔的進(jìn)出口閥關(guān)閉，均壓閥打開(kāi)，氣體分別從吸附塔的進(jìn)出口通過(guò)均壓閥均壓到解吸塔，使 2 個(gè)塔的壓力達到平衡，持續時(shí)間約2s。均壓可減少反吹氣體對分子篩的沖擊，還可提高空氣回收率。

3、解吸

均壓完成后，A塔通過(guò)出氣口繼續排氣，將吸附塔壓力迅速降至常壓，從而脫除已吸附的 O2、CO2和 H2O，實(shí)現分子篩的解吸再生。

4、吹掃

為了使分子篩徹底再生，引出1股產(chǎn)品氮氣對A塔進(jìn)行逆流吹掃。解析和吹掃持續時(shí)間共60s。在1個(gè)塔在吸附產(chǎn)氮的同時(shí)，另1個(gè)塔進(jìn)行再生( 即解吸和吹掃) 過(guò)程，A 塔、B 塔交替進(jìn)行吸附、均壓和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。

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