瑞氣生產(chǎn)的制氮機采用變壓吸附原理,氮氣純度97%~99.9995%,流量5~12000Nm3/h,可根據客戶(hù)需求定制化生產(chǎn),被廣泛應用于石油、化工、煤礦、冶金、輪胎、制藥、食品、航空等行業(yè)。
變壓吸附(Pressure Swing Adsorption簡(jiǎn)稱(chēng)PSA)制氮技術(shù)是一種從壓縮空氣中制取氮氣的高新技術(shù),工業(yè)中已得到廣泛的應用。PSA制氮是利用碳分子篩對空氣中的氮分子、氧分子進(jìn)行篩分吸附,在壓力升高時(shí),具有很多均勻微孔的碳分子篩吸附氧,在壓力降低時(shí)脫附氧,從而達到氧、氮分離目的。實(shí)際上碳分子篩吸附氧的同時(shí)也吸附氮,由于動(dòng)力學(xué)效應和碳分子篩的微孔特性,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮。PSA制氮一般在系統中設置兩個(gè)填充吸附塔,塔內裝填碳分子篩,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生,通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實(shí)現連續生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣的目的。
1、全面按順序檢查系統,設備是否全部處于待開(kāi)機狀態(tài);
2、設備進(jìn)出口閥門(mén)是否全部處于關(guān)閉狀態(tài);
3、電源是否正常;
4、空壓機和凈化系統是否正常;
5、冷卻水是否正常(有的設備安裝了冷卻水循環(huán)系統);
6、設備本身是否整潔、周邊環(huán)境是否清理干凈。
1、按程序啟動(dòng)空壓機待其正常運行(空壓機供氣壓力≥0.9Mpa)時(shí),打開(kāi)儲氣罐供氣閥門(mén)并保證供氣的儀表氣壓力為0.8‐0.9Mpa;空壓機在空載狀態(tài)下啟動(dòng),正常運行后,排盡空氣儲氣罐內油、水。
2、打開(kāi)冷凍式干燥機,預冷5‐10 分鐘,及時(shí)打開(kāi)過(guò)濾器的排污閥,排盡余水。
3、壓縮空氣經(jīng)活性碳過(guò)濾器進(jìn)入空氣緩沖罐,待緩沖罐壓力升至≥0.8Mpa 時(shí),打開(kāi)吸附塔空氣進(jìn)氣閥門(mén),注意檢查各工作系統是否正常;
4、打開(kāi)制氮機總電源,開(kāi)啟電控箱內PLC電源,開(kāi)啟電控箱面板上制氮機啟動(dòng)按鈕或者啟動(dòng)人機界面上啟動(dòng)按鈕??刂葡到y進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài),觀(guān)察各指示燈是否正常,觀(guān)察各電磁閥、氣動(dòng)閥是否正常切換(根據壓力表指示的變化情況確定)。
5、系統進(jìn)入運行狀態(tài)后,打開(kāi)氮分儀控制電源。
6、調整進(jìn)氣閥門(mén)的大小,緩慢打開(kāi)出氣閥門(mén)系統運行,調整控制氣動(dòng)閥門(mén)的減壓閥出口壓力在0.5Mpa 左右(通常出廠(chǎng)時(shí)已調整好)。
7、待儀表進(jìn)入測試狀態(tài)時(shí),調整測試流量系統進(jìn)入測試(調節取樣減壓閥將壓力調至0.05-0.1Mpa,調節取樣流量調節閥,在探頭出口能感覺(jué)有氣出來(lái)即可)儀表正常運行后調整氮分儀報警純度,觀(guān)察純度報警和報警聲、光是否正常。
8、打開(kāi)不合格氣排空閥,一般關(guān)小氮氣流量計前截止閥,調節流量到額定流量的二分之一,進(jìn)行小氣量制氮,氣體達標后,緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥,將流量調至額定流量,關(guān)閉放空截止閥,設備正常運轉即可使用。
1、關(guān)閉空壓機電源和出氣口閥門(mén);
2、關(guān)閉冷干機電源;
3、關(guān)閉進(jìn)氣系統閥門(mén);
4、關(guān)閉制氮機PLC 控制電源、電控箱電源;
5、關(guān)閉各電源和開(kāi)關(guān);.
6、將儲氣罐和油水分離器下部排污閥打開(kāi)、釋放油、水;
7、如長(cháng)時(shí)間停機,應打開(kāi)系統中各個(gè)儲氣罐的排空閥門(mén),讓系統泄壓后再關(guān)閉。
1、經(jīng)常注意設備的儀表供氣壓力;
2、注意觀(guān)察各吸附塔的壓力是否處于正常狀態(tài);
3、設備正常開(kāi)啟后應注意空壓機、冷干機、過(guò)濾器、排水器是否正常;
4、注意出口流量不得高于設備額定的產(chǎn)氣量;
5、在滿(mǎn)足測試要求的前提下,取樣流量應盡量減??;
6、制氮機回氮沖洗的閥門(mén)(再生閥)無(wú)特殊情況不要隨意調節;
7、流量計啟動(dòng)時(shí)應慢慢打開(kāi),以免沖壞流量計;
8、設備連續運行時(shí),應經(jīng)常檢查各管道的連接處的氣密性,不得有漏氣現象,并檢查氣動(dòng)閥的運行狀態(tài)是否正常。
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